在大多數(shù)人看來，液氮深冷處理機用于新鮮、醫(yī)療等，但實際上用于工業(yè)和鋼刀產(chǎn)品的處理。以下是四川液氮深冷處理機的處理原理和效果比較。

　　利用液氮深冷箱進行深冷處理

　　使用液氮深冷箱進行工具深冷處理，必須掌握深冷工藝，嚴格控制工藝流程，了解工具材料成分和熱處理工藝流程。深冷處理不同于一般的表面處理，可以提高處理工具的所有材料性能，使工具在多次磨削后仍能保持一致的性能。深冷處理不能取代熱處理方法，是提高熱處理后材料機械性能的有效補充方法。

　　深冷處理后效果對比

　　深冷處理后的硬質(zhì)合金刀具效果見附表。實驗條件：切割樣品為灰鑄鐵(HT250);刀具材料為硬質(zhì)合金，深冷處理前后切割參數(shù)相同。自增壓液氮罐

　　深冷處理后，材料穩(wěn)定性提高，有害應(yīng)力降低，刀具壽命提高。灰鑄鐵零件的加工實驗證實，用相同的切割參數(shù)加工相同的零件，從附表中可以看出，深冷處理刀具的平均壽命顯著提高約1.53~8.4倍。自增壓液氮罐

　　深冷處理提高刀具特性的原因分析

　　因為當(dāng)溫度接近零度時，材料表現(xiàn)出一種從混亂到有序的奇怪現(xiàn)象，近年來，各國對液氨環(huán)境溫度超導(dǎo)材料的研究取得了舉世矚目的成就。雖然解釋這種現(xiàn)象的理論還沒有完全理解低溫對材料的影響，但如何應(yīng)用這些發(fā)現(xiàn)的物理現(xiàn)象來提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本，正在從實驗室進入工廠。深冷處理能提高工具特性的原因如下:自增壓液氮罐

　　1)將硬度較低的馬氏體轉(zhuǎn)化為硬度較高、耐磨性較高、耐熱性較高的奧氏體;

　　2)通過低溫處理，處理材料的晶格分布更廣泛，硬度更高，粒度更細;

　　3)在金屬晶粒中能產(chǎn)生更均勻、更細微、更密度的細微材料組織;

　　4)由于附加的微滲碳顆粒和更細的晶格，分子結(jié)構(gòu)更加集中，大大減少了材料內(nèi)部的微小孔隙;

　　5)低溫處理后，材料的內(nèi)部熱應(yīng)力和機械應(yīng)力大大降低，有效降低了工具和刀具開裂和切割的概率。此外，由于刀具中的殘余應(yīng)力影響刀具吸收動能的能力，低溫處理后的刀具不僅耐磨性高，而且對自身殘余應(yīng)力的危害大大降低;.

　　6)在處理后的硬質(zhì)合金中，由于其電子動能的降低，分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了新的組合